青島天潤高周波(圖)-高頻熱處理感應器-高頻熱處理：

數字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動高頻熱合機 電磁加熱設備

電磁加熱設備介紹

青島天潤高周波專業生產全數字風冷式大型工件拆卸熱裝設備，柔性加熱線圈，無論您的工件是大是小，高頻熱處理感應器，工件多么復雜都可進行拆卸裝配。現已廣泛應用于軸承、齒輪、鏈輪、對輪、聯軸器、連接軸、平衡軸、軋輥、電機轉子等大型工件的拆卸和熱裝，以及大型工件的焊前預熱。

拆卸原理

溫差法拆卸裝配：溫差法是加熱脹大包容件，或冷卻收縮被包容件，也可同時加熱包容件和冷卻被包容件而獲得配合的裝配方法，20cr能高頻熱處理么，稱之為溫差法拆卸裝配。

熱拆卸是依據溫差法拆卸原理，當工件整體經過電磁感應受熱后，包容件與被包容件之間會產生一定的溫差。使包容件與被包容件的配合間隙相對應的加大。從而使配合工件比較容易的拆卸下來。同理，加熱包容件，軸類高頻熱處理，冷卻或溫度不變被包容件，產生溫差，將被包容件放入包容件中即可。

齒輪同步雙頻感應淬火

為了對沿齒廓淬火有一仿形概念，引入了仿形率這一術語。

   仿形率=（100-（Ds/h）*100）*%

式中 Ds——齒頂處的硬化層深度（測至HV450）；

          h——齒高。

表3 三種熱處理工藝的參數測量結果

由上表可以看出，雙頻淬火后，齒輪的殘余壓應力極限，接近800MPa。該公司認為，齒輪雙頻感應淬火能得到比單頻淬火及滲碳淬火齒輪更高的強度，變形小更是其突出優勢。

結論

·        齒輪同步雙頻感應淬火，高頻熱處理，可以取代某些齒輪的滲碳淬火工藝，明顯的優點是變形量小，生產效率高，同時低成本，節能，環境污染小；

齒輪同步雙頻感應淬火設備操作簡單方便，適合大批量、流水化生產；

結合先進的技術，可以很好的匹配頻率及功率；

搭配相應的機械結構可以實現全自動化或半自動化生產，節約人工成本。

青島天潤高周波電器有限公司便攜式感應加熱設備

設備參數：

產品型號Merak 18/25

控制方式全數字嵌入式控制軟件

工作模式手動模式、自動模式、溫控模式

加熱電流設置段數5段（可拓展至32段）

電源輸入（50/60Hz）輸入電壓 380±10%V

額定電流 29A

電流 40A

頻率范圍 10-60KHz

電源輸出額定輸出功率18Kw 

輸出功率 25Kw

功率范圍2-100%

冷卻水參數冷卻水流量L/min12.5-17

冷卻水入水口水溫 35℃

冷卻水 7.0-9.0PH

機箱尺寸主機尺寸430x300x300

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